TPE包膠尼龍(主要指PA6，PA66及其加纖改性工程塑料)，主要應(yīng)用于廚具餐具手柄，電動電鉆工具手柄，電器產(chǎn)品配件等。TPE軟膠可通過配方改性來調(diào)整硬度，用于包膠尼龍的TPE軟膠，一般硬度范圍在ShoreA40~80度，其中以硬度60度左右最為常見。那么TPE與尼龍粘接性不好應(yīng)該要怎么辦呢?有沒有改善的方法?下面是中塑王小編的講解。

　　TPE與尼龍粘接性不好的改善方法如下：

　　1、適當(dāng)提高TPE注塑加工溫度，粘尼龍PA的TPE都具有較高的塑化溫度，因此必須要有足夠的TPE加工溫度，達到TPE 與尼龍PA良好粘接所必須的溫度條件。

　　2、從配方角度著手，可改善TPE與PA相容性，從而提升二者的粘接性。

　　3、從產(chǎn)品設(shè)計入手，可在尼龍制件上無關(guān)緊要的位置打孔，在軟膠包覆位置邊緣設(shè)置鋸齒槽，通過嵌入注塑或增大TPE與PA的接觸面，可改善二者的粘接性。

　　4、尼龍制件在二次注塑前的預(yù)熱處理，實際在TPE材料包膠尼龍加工工藝中，可以先將PA尼龍制件用烤箱加熱，再趁熱放入包膠模具，將TPE材料立即注塑上去，可改善TPE與尼龍的粘接性能。

　　以上就是TPE與尼龍粘接性不好的改善方法，希望能夠幫助到大家，TPE與尼龍PA的包膠，有兩種方式：一是通過架橋作用，形成牢固包膠。在二次注塑包膠加工時，為起到良好的架橋成效，TPE的注塑溫度通常比較高，可達到240~270度。另一種方式是嵌入注塑：通常是TPE與尼龍PA難以形成良好的架橋作用，而通過在尼龍制件上留孔位，設(shè)置凹槽，增大TPE與尼龍的接觸面，將TPE材質(zhì)通過孔位注塑到尼龍制件內(nèi)，增強TPE與尼龍制件的結(jié)合牢固度。