TPE材料是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無(wú)毒安全的特性，硬度范圍廣，有著優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，加工性能優(yōu)越，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，因著其較好的透明性、彈性以及比較低的原料價(jià)格，使它具有廣闊的設(shè)計(jì)空間和需求市場(chǎng)。那么TPE材料的成型方法有哪些呢?以下是中塑TPE小編的分享。

　　TPE材料的成型方法如下，供參考：

　　擠出成型：一般常見(jiàn)的就是條狀類(lèi)的產(chǎn)品，電線電纜、密封條、管材等產(chǎn)品是使用擠出成型的。

　　單獨(dú)成型：一般常見(jiàn)于獨(dú)立配件或玩具類(lèi)和管材類(lèi)，這一些都是可以使用TPE材料直接加工成型的。

　　吹塑成型：吹塑成型也是TPE材料可以做到的，一般適用于玩具和汽車(chē)配件類(lèi)。

　　注塑成型：這種加工方式只要是見(jiàn)于包膠類(lèi)的產(chǎn)品，并且可以包膠PP、PS、PA、ABS等硬塑膠，像運(yùn)動(dòng)手柄、運(yùn)動(dòng)器材、手推車(chē)握把等。

　　澆注成型：以SEBS粉末充油配成粘稠狀TPE材料、通過(guò)溶膠機(jī)溶膠后澆注在模具里、待完全冷卻后成為成品。澆注成型主要生產(chǎn)超軟類(lèi)產(chǎn)品如成人用品、貼窗玩具類(lèi)。

　　以上就是TPE材料的成型方法，TPE材料注塑成型工藝的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡(jiǎn)到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。